磨床維修外圓的常見故障 

        數控外圓磨床磨削外圓時工件表面出現振紋片狀紋、斜紋、 端面外圓磨床磨削外圓時， 表面出現振紋，數控高速端面外圓磨床磨削外圓時，工件表面出現振紋（片狀紋、斜紋、 螺旋紋）的問題： 螺旋紋）的問題： 產生問題的主要原因： 

（1） 鉆石刀刀座固定結合面接觸不好； 

（2） 砂輪架主軸間隙大超差；

（3） 磨削時，頭架轉速、砂輪修整速度的參數選擇不當；

（4） 選用的砂輪的型號與被加工工件的材質不匹配。 

外圓磨床的解決辦法：

（1）重新刮研鉆石刀固定座，時其結合良好，緊固好后，用表測鉆石刀頭 部，搬動時，應不超過 0.01mm,同時要考慮鉆石刀是否鋒利等因素；

（2）動靜壓砂輪架主軸的間隙（包括徑向、軸向）應在規定的范圍內 （徑向：0.027～0.03mm，軸向：0.02mm 之內） ，同時要考慮靜壓壓力 一般控制在（15kg～18kg∕c ㎡）,動壓壓力是否建立起來，各孔的 噴油。